몰리브덴 플러그

몰리브덴 피어싱 플러그 소개:

몰리브덴 피어싱 플러그는 유리 제조 산업에서 특별히 사용되는 고온 공구입니다. 몰리브덴 피어싱 플러그는 고온(최대 1,900°C)과 열충격을 변형 없이 견디도록 설계되었습니다. 몰리브덴 피어싱 플러그는 유리 제조 공정에서 피어싱 및 성형 작업에 사용됩니다. 당사의 몰리브덴 피어싱 플러그는 정밀 생산 공정을 거쳐 고온 및 고압 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 순수 몰리브덴 플러그의 독특한 모양과 크기는 특수 작업 조건의 다양한 고온 작업 환경에 매우 적합합니다. 당사의 순수 몰리브덴 플러그는 내구성이 뛰어나고 수명이 길며, 내식성, 내산화성, 내마모성이 뛰어납니다.

파이프 피어싱용 몰리브덴 플러그의 작동 원리:

파이프 피어싱용 몰리브덴 플러그의 작동 원리는 열적 및 기계적 특성에 기반합니다. 몰리브덴은 높은 융점과 뛰어난 열전도도를 가진 내화성 금속으로, 고온 용도에 매우 적합합니다. 유리 제조 공정에서 파이프 피어싱용 몰리브덴 플러그는 용융 유리와 접촉하게 됩니다. 몰리브덴의 높은 열전도도는 몰리브덴 플러그가 용융 유리의 열을 빠르게 전달하여 파이프 피어싱용 몰리브덴 플러그 끝부분에 차가운 층이 형성되는 것을 방지합니다. 이후 몰리브덴 피어싱 플러그를 사용하여 유리를 피어싱하고 구멍을 형성합니다. 몰리브덴의 기계적 강도와 인성은 피어싱 플러그가 이 공정에서 발생하는 높은 응력과 압력을 견딜 수 있도록 합니다. 몰리브덴의 내마모성은 파이프 피어싱용 몰리브덴 플러그의 모양과 크기를 유지하여 장기간 안정적인 성능을 제공합니다.

몰리브덴 맨드럴 플러그의 공정 이점:

1. 당사의 몰리브덴 맨드럴 플러그는 진공 아크 재용해 공정을 채택했습니다. 제조 과정에서 공정 제어가 정밀하며, 모든 세부 사항은 고온, 고압 및 내식성 응용 분야의 엄격한 기준을 충족합니다.

• 진공아크 재용해: 재료 순도와 밀도를 보장하고, 몰리브덴 맨드럴 플러그의 기공을 줄이며, 고온에서 안정적인 성능을 유지합니다.

• 고압 다이캐스팅 기술: 몰리브덴 맨드럴 플러그의 기계적 강도와 압력 저항성을 향상시키고 극한의 작업 조건에 적응합니다.

• 정밀 가공: CNC 가공 기술과 결합하여 각 몰리브덴 맨드럴 플러그의 치수 정확도가 보장됩니다.

몰리브덴 맨드럴 플러그의 적용:

당사의 몰리브덴 맨드럴 플러그는 고온, 고압 환경을 비롯한 다양한 첨단 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

• 야금 산업: 우리피우레 몰리브덴 플러그제련로, 고온로 및 기타 장비에 사용할 수 있으며, 특히 고온 환원 공정에 적합합니다.

• 전자산업 : 반도체 제조 및 진공코팅 장비 등피우레 몰리브덴 플러그 열원전도소자로서 대체할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.

• 항공우주: 순수 몰리브덴 플러그는 고온 내구성이 뛰어나 항공우주 분야의 고온 부품에 널리 사용됩니다.

• 유리 및 세라믹 제조: 고온 소재 가공 및 유리 용융 공정에서 피어싱 파이프용 몰리브덴 플러그는 내열성 부품으로 널리 사용됩니다.

우리가 제공할 수 있는 서비스:

맞춤형 서비스: 피어싱 파이프 크기, 모양, 합금 구성에 맞춰 몰리브덴 플러그를 맞춤 제작합니다.

기술 지원: 고객 요구 사항에 따라 전문적인 기술 컨설팅을 제공하여 피어싱 파이프 소재 및 적용 솔루션에 적합한 몰리 플러그를 선택하는 데 도움을 드립니다.

빠른 배송: 피어싱 파이프용 몰리 플러그의 배송 기간은 보증금 수령 후 20~30일입니다.

애프터서비스: 장기적인 제품 지원과 애프터서비스를 제공하므로 안심하고 구매하실 수 있습니다.